微機(jī)控制擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)可廣泛適用于科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。
技術(shù)參數(shù)：
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品牌 |
天氏庫力 |
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型號 |
TKW-150C |
TKW-300C |
TKW-450C |
TKW-600C |
TKW-750C |
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沖擊能量(J) |
150 |
300 |
450 |
600 |
750 |
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有效使用范圍 |
20%-80%FS |
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沖擊速度 |
5.24m/s |
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砧座跨距 |
40mm |
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擺錘預(yù)揚(yáng)角 |
150° |
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擺軸軸線至打擊中心的距離 |
750mm |
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砧座圓角半徑 |
1-1.5mm |
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砧座斜度角 |
11°±1° |
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沖擊刃角 |
30°±1° |
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沖擊刀刃可選 |
2mm-8mm |
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沖擊刃寬度 |
10mm-18mm |
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沖擊刀厚度 |
16mm |
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滿足試樣規(guī)格(mm) |
10×10×55mm，10×7.5×55mm，10×5×55mm，10×2.5×55mm |
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能量顯示方式 |
刻度盤，液晶屏(選裝)，微機(jī) |
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主機(jī)尺寸 |
裝防護(hù)網(wǎng)2220×900 ×2220mm |
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電氣柜 |
960×620×830(長×寬×高）mm |
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供電電源 |
三相五線制，380V±10％，50Hz |
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使用環(huán)境 |
無震動、無粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<70% |
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1．主機(jī)機(jī)架與底座一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工，克服了機(jī)身機(jī)座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性。機(jī)體吸收能量小，測量結(jié)果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機(jī)架底座連接裝配的誤差；
3．主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點(diǎn)的距離準(zhǔn)確；
5．雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側(cè)向顫動；
6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．?dāng)[桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計(jì)，重心精準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅(jiān)固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機(jī)為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機(jī)引進(jìn)德國技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．掛擺由計(jì)算機(jī)按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，永不改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
16．掛擺裝置采用液壓緩沖機(jī)構(gòu)，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機(jī)構(gòu)的沖擊及損傷；
18．電氣驅(qū)動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；
20．可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別，擴(kuò)展使用范圍；
21． 可以通過微機(jī)界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
22．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計(jì)算機(jī)計(jì)算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
23．兩種能量顯示方式：刻度盤和微機(jī)顯示，結(jié)果可以相互比對；
24．軟件設(shè)計(jì)有自動標(biāo)定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
25．配置試樣自動輸出機(jī)構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
26．獨(dú)立的電器控制柜，強(qiáng)弱電完全隔離，降低干擾；
27．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
28．整機(jī)配備分體組合式可開啟全封閉防護(hù)罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；
29．參加了2013年度沖擊試驗(yàn)的國際比對，取得優(yōu)異結(jié)果；
30．通過美國NIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測。
產(chǎn)品展示：
產(chǎn)品細(xì)節(jié)詳解：
產(chǎn)品工廠實(shí)拍：
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
2.JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語 材料試驗(yàn)機(jī)》
3.GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
4.GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
5.JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
6.ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
7.ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
8.GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
9.JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲運(yùn)技術(shù)要求》
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