搭接剪切接頭拉伸強(qiáng)度試驗詳解
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2019-10-07 瀏覽：
許多產(chǎn)業(yè)在應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫成為一個問題之后，已經(jīng)轉(zhuǎn)向傳統(tǒng)機(jī)械接合件的膠合，ASTM D3163規(guī)范提供了產(chǎn)業(yè)提升膠合之剪切強(qiáng)度的方法并比較了各種塑料材力的表面處理。為了得到比較各種塑料制成的接頭的剪切強(qiáng)度數(shù)據(jù)，我們需要對其搭接面進(jìn)行拉伸測試。
粘合劑被廣泛用于基礎(chǔ)產(chǎn)品的裝配，從日常消費(fèi)品、建筑材料、軍事和醫(yī)療等行業(yè)的產(chǎn)品，再到航天飛機(jī)上的耐熱瓷磚粘接，都能找到它的身影。 選擇合適的粘合劑對于確保產(chǎn)品額定強(qiáng)度的可靠性和性能至關(guān)重要。 在下文中，我們將比較不同粘合劑的粘合強(qiáng)度。現(xiàn)行的ASTM 1002和DIN 1465標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬、纖維和少數(shù)塑料等材料的單層剪切試驗。
拉伸試驗所需的設(shè)備—拉力試驗機(jī)
單柱拉力試驗機(jī)專用于生產(chǎn)和研發(fā)環(huán)境中進(jìn)行的層間剪切試驗。
該款試驗機(jī)占地面積小，可輕松地安放在生產(chǎn)線和研發(fā)試驗室的臺面上。 單柱拉力試驗機(jī)的平板觸摸屏使實(shí)驗操作變得更容易，用戶只需用手指觸摸即可開始搭接剪切試驗。 測試儀運(yùn)行時的噪聲非常小，對于極度重視安靜的實(shí)驗室環(huán)境來說是一個完美的解決方案。
- 行程距離：80mm至750mm
- 橫梁速度：5至500mm/min
- 量程：500和2500 N
試驗用夾具：
用于此試驗的手動夾緊夾具的額定量程 2500N，配有 01/4244 (30 x 30mm) 菱形鋸齒夾面。
選擇合適的夾具/轉(zhuǎn)接頭時必須仔細(xì)考慮。 粘合劑搭接剪切試驗使用的是菱形鋸齒夾面，目的是確保夾面的材料比試樣更硬，并且夾面的鋸齒密度必須合適，以防打滑。
例如，對于材料來說，如果鋸齒太密，那么殘留物將堵塞鋸齒，需要不斷進(jìn)行清潔，以防打滑。相反，如果鋸齒太疏，可能會損壞試樣。
試樣的制備與準(zhǔn)備：
按照 ASTM 1002 和 DIN 1465 的要求制備試樣
正確的試樣制備對于確保搭接剪切試驗結(jié)果的一致性是至關(guān)重要。 試樣的總長度可以改變，以適應(yīng)夾具和拉伸試驗機(jī)工作空間。最關(guān)鍵的是試樣條重疊然后粘接在一起的表面區(qū)域。
制備的 4 個步驟
第 1 步 —— 清潔
涂粘合劑前，使用溶劑徹底清潔您的試樣。
第 2 步 —— 標(biāo)記粘合區(qū)域
在長 1” (25mm) 的金屬試樣條的 0.5” (12.5mm) 位置劃一條線。
第 3 步 —— 涂粘合劑
在該區(qū)域均勻涂粘合劑，讓該區(qū)域在試樣疊壓時充分地覆蓋粘合劑。 按照制造商的規(guī)格要求，等待粘合劑固化。
第 4 步 —— 樣品標(biāo)識
完成實(shí)驗后，在您的試樣上貼標(biāo)簽，然后保存好。在本例中，試樣的標(biāo)識如下：#1-3 氰基丙烯酸鹽，#4-6 凝膠粘合劑，#7-9 液態(tài)釘子嵌縫膏，#10-11 密封和粘合瓷磚嵌縫膏。
試驗結(jié)果分析：
粘合劑測試中有兩種斷裂的情況：
粘合劑本身失效，稱為粘合層斷裂
粘合劑僅僅從某一層試樣上脫開，稱為粘合斷裂
氰基丙烯酸鹽的實(shí)驗結(jié)果
凝膠粘合劑的實(shí)驗結(jié)果
液態(tài)釘子嵌縫膏的實(shí)驗結(jié)果
密封和粘合瓷磚嵌縫膏的實(shí)驗結(jié)果
圖7
圖7中的試樣1和2都是粘合層斷裂，這表明從這些試樣上得到的結(jié)果真正代表了這些粘合劑的拉伸性能。
如果粘合劑只是粘附在一側(cè)的樣品，這表明試樣制備有問題，可能是未清潔干凈、粘合區(qū)域不對、溫度/適度或者處理時間不正確。
注意！該實(shí)驗遵循ASTM 1002和DIN 1465 的標(biāo)準(zhǔn)要求，并僅作為參考使用。
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【本文標(biāo)簽】：搭接剪切接頭拉伸強(qiáng)度,搭接剪切接頭粘合拉伸試
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